Il y a cinq ans, Relais Graphique, située à Saint-Denis en région parisienne, opte un nouveau type de presse offset feuilles. L'entreprise de 18 salariés remplace sa machine conventionnelle par une presse Heidelberg LE UV. Commence alors pour l'imprimerie un nouveau chapitre.
30 % de chiffre d'affaires dans le packaging
Nicolas Ronzani, le dirigeant de Relais Graphique, explique : "Le fait d'avoir installé une Heidelberg CX 5 en 2017 nous a permis d'aller chercher de nouveaux marchés. Grâce au séchage instantané de cette presse (LE ou low energy), nous avons pu travailler sur de nouvelles matières, des matières particulièrement bien adaptées au secteur de la cosmétique, comme la carte graphique, le papier de création ou le PVC."
L'imprimerie qui produit des brochures classiques pour des institutions se lance ainsi sur le marché des emballages secondaires. "En 2017, lorsque j'ai repris l'entreprise, nous ne faisions quasiment pas de packagings. Aujourd'hui, il représente 30 % de notre chiffre d'affaires."
Relais Graphique affiche, pour 2021, des ventes établies à 5,6 millions d'euros de chiffre d'affaires, soit une hausse de 10 % par rapport à 2019.
Une XL 106 à retiration configurée pour le marché de l'emballage
Et désormais, l'imprimerie passe à une nouvelle étape. Après plusieurs mois de travaux dont le renforcement de la dalle de l'atelier, Relais Graphique a accueilli une presse offset à retiration, une Heidelberg Speedmaster XL 106-8 HEI ECO.
"Notre presse Heidelberg XL-106-8 HEI ECO dispose d'une configuration unique en France : cette presse offset led UV de 8 couleurs a la particularité d'avoir également un groupe vernis UV. Cela permet d'imprimer recto verso et de finir avec un surfaçage brillant, mat ou satiné en ligne. Elle correspond à notre marché du packaging, pour lequel on imprime les fonds de boîtes, des extérieurs, des facing que l'on vient sublimer avec un vernis. Ce vernis remplace un pelliculage, c'est une solution plus verte pour un rendu similaire et des délais plus courts."
Cette presse 8 couleurs remplace deux presses Heidelberg, une CX 4 couleurs et la presse low energy de 2017. "Cette nouvelle presse est une presse UV led, qui est une technologie encore moins énergivore que le LE UV."
Un gain de 50 % de productivité
La Speedmaster XL 106-8 HEI ECO permet également de réduire les délais de production. "Les chiffres de tirages diminuent, et en région parisienne les délais de livraison demandés par nos clients sont très courts. Nous devons faire preuve d'une forte réactivité tout en proposant des services. Grâce cette nouvelle presse qui imprime recto verso plus vernis en un seul passage, nous gagnons 50 % de productivité."
Nicolas Ronzani a opté pour le programme de certification de compensation des émissions de CO2 d'Heidelberg, le CO2 Neutral.
L'empreinte carbone de la fabrication de la presse jusqu'à la production chez le client est estimée et ces dégagements de carbone sont compensés par la mise en place d'actions qui permettent de réduire le CO2 dans l'atmosphère, par exemple avec la plantation d'arbres.
"La protection de l'environnement est un point important pour nous."
