L'industrie de l'imprimerie évolue rapidement, avec des attentes toujours plus élevées en matière de rapidité, de personnalisation et de gestion des coûts. Komori, à travers la transformation de son centre KGC en usine intelligente, propose un modèle de production automatisé, où technologie et collaboration redéfinissent l'avenir des imprimeries.
La clé de ce concept réside dans l'automatisation totale des processus d'impression. Grâce à KP-Connect Pro, un système de gestion de production, l'ensemble des opérations - de la prépresse à la logistique - est coordonné et suivi en temps réel. Une salle de contrôle centralisée permet aux gestionnaires de surveiller chaque étape via des écrans, facilitant ainsi la prise de décisions rapides et l'optimisation des flux de travail.
Ce niveau d'automatisation permet d'atteindre une productivité accrue tout en réduisant les temps d'arrêt et en minimisant les erreurs humaines. Le gain en efficacité se traduit également par une meilleure gestion des coûts, un enjeu majeur pour les imprimeries confrontées à la hausse des prix des matériaux et de l'énergie.
Le KP-Connect Alliance Program, initié en 2016, joue un rôle crucial dans la réalisation de cette usine intelligente. Ce programme réunit les principaux acteurs des différentes étapes de la chaîne de production (prépresse, impression, postpresse) afin de créer un écosystème de solutions interconnectées. L'intégration de technologies telles que les robots mobiles autonomes, utilisés pour transporter les plaques d'impression, ou les systèmes de tri CTP, témoigne de cette collaboration.
Le concept d'usine intelligente prend également en compte les nouvelles exigences du marché : des tirages plus courts, des délais de production réduits, et la nécessité de diminuer l'empreinte écologique des activités industrielles. En automatisant et en centralisant les processus, les imprimeries peuvent ajuster leur production de manière plus flexible, tout en maintenant des niveaux de qualité constants.
La capacité de l'usine à s'adapter rapidement aux changements de demande permet également une meilleure rentabilité, même sur des volumes de production réduits, un avantage essentiel dans un contexte où les clients recherchent de plus en plus de personnalisation et de réactivité.
Si l'automatisation joue un rôle central, l'humain reste au coeur de l'usine intelligente. Komori, à travers son KGC Printing College, a élargi son programme de formation pour inclure des modules sur l'exploitation des usines intelligentes. Ces formations, qu'elles soient pratiques ou via des sessions e-learning, permettent aux professionnels de s'adapter aux nouveaux outils technologiques et de maîtriser les systèmes automatisés.
