Une diversification stratégique pour RISO après le rachat de Toshiba Tec
RISO Kagaku se lance dans une nouvelle aventure en dévoilant sa dernière innovation, l'Integlide, une unité d'impression, de marquage et d'étiquetage en une seule opération. Développée à partir de la technologie jet d'encre de base qui a fait le succès des imprimantes de production RISO, cette solution représente une avancée majeure pour les professionnels de l'emballage et de la logistique.
Cette diversification est le fruit d'une décision stratégique du rachat de Toshiba Tec. En reprenant la branche impression jet d'encre de Toshiba, RISO accède à des technologies avancées qui lui permettent de se positionner sur le marché de l'emballage, un secteur en pleine expansion. L'entreprise peut désormais imprimer sur divers matériaux d'emballage tels que le carton ou le papier kraft, répondant ainsi aux besoins croissants des professionnels de la logistique.
Participation de RISO au salon ALL4Pack
Pour la première fois, RISO présentera l'Integlide au salon ALL4Pack, un événement majeur pour les professionnels de l'emballage et de la logistique. Cette participation marque une étape importante pour l'entreprise, qui entend démontrer les capacités de sa technologie et renforcer sa présence sur le marché européen de l'impression d'emballage.
L'Integlide, une unité d'impression intégrable et modulable
L'Integlide se distingue par sa flexibilité et sa capacité d'intégration dans les systèmes existants. Conçue spécifiquement pour le marché de l'emballage en carton ondulé, elle permet aux fabricants d'ajouter facilement des capacités d'impression à leurs lignes de production ou même de développer des presses complètes selon leurs besoins. En tirant parti de son expertise dans les imprimantes ComColor et Valezus, RISO adapte sa technologie jet d'encre pour offrir une solution robuste et performante, adaptée aux exigences du secteur de l'emballage.
Une technologie jet d'encre éprouvée
RISO s'appuie sur son expertise dans le domaine de l'impression jet d'encre pour développer l'Integlide. Cette nouvelle unité utilise des têtes d'impression piézoélectriques et robustes, conçues par Toshiba Tec. Destinées au secteur de l'emballage, ces têtes permettent d'imprimer aussi bien horizontalement que verticalement, selon la configuration du convoyeur et la position de la boîte à décorer, tout en garantissant une fiabilité et une qualité d'impression adaptées aux environnements exigeants.
La solution Integlide offre des performances adaptées aux lignes d'emballage modernes. Elle est équipée de têtes d'impression de 2 pouces, disposées en quinconce, permettant une résolution standard de 300 x 300 dpi, et une résolution maximale de 300 x 600 dpi. Avec une vitesse de 30 mètres par minute, cette unité est conçue pour imprimer rapidement et efficacement sur des substrats non couchés, sans nécessiter de traitement préalable. Elle prend en charge l'impression monochrome et CMJN, offrant ainsi une flexibilité en termes de personnalisation des emballages.
Une solution éco-responsable et économique
L'une des particularités de l'Integlide réside dans l'utilisation d'encres à base d'huile, développées spécifiquement par RISO. Ces encres sèchent instantanément au contact des substrats poreux, éliminant ainsi le besoin d'un système de séchage dédié, ce qui réduit non seulement les coûts, mais aussi la consommation énergétique.
L'encre utilisée dans l'Integlide est similaire à celle déjà employée par RISO dans ses solutions d'impression, notamment dans les écoles et les bureaux, assurant une sécurité optimale et un impact environnemental limité.
Un gain de flexibilité et de productivité pour les professionnels de l'emballage
L'Integlide se positionne comme une alternative aux processus traditionnels d'impression flexographique, de marquage et d'étiquetage. En intégrant ces fonctions en un seul système, l'Integlide permet de simplifier le flux de travail des lignes d'emballage, réduisant les coûts de stockage et améliorant l'efficacité globale de la production. Les utilisateurs ont la possibilité de personnaliser les designs directement sur la ligne, offrant ainsi une plus grande flexibilité pour répondre aux demandes spécifiques des clients ou des commandes à faible volume.
