Durst fête une étape clé avec la production du centième P5 TEX iSUB, une presse numérique spécialisée dans le textile. Ce modèle s'est imposé dans l'industrie par sa capacité à optimiser la production en un seul passage et à répondre aux exigences écologiques croissantes. Décryptage des atouts de cette machine pour les acteurs du soft signage et de la décoration textile.
La fixation en une étape, sans presse à chaud additionnelle, est une innovation marquante du P5 TEX iSUB. Là où les méthodes classiques nécessitent deux étapes avec une intervention de transfert thermique distincte, ce système rationalise le processus en une seule étape, intégrant la sublimation et la fixation simultanées. Le gain de temps est conséquent, atteignant jusqu'à 40 % comparé aux solutions en deux étapes, ce qui s'avère crucial pour les entreprises recherchant réactivité et efficacité dans leurs chaînes de production textile.
Dans un contexte de pression accrue sur la réduction de l'empreinte carbone, le P5 TEX iSUB innove avec des encres à base d'eau sans odeur et une consommation énergétique optimisée. En réduisant les besoins énergétiques de 60 %, le système répond aux normes de durabilité tout en diminuant les coûts de production pour l'utilisateur. Ce modèle se démarque également par sa suppression du papier de soie utilisé pour le transfert, contribuant à une réduction tangible des déchets et des fluides. Les encres certifiées Oeko-Tex Eco Passport viennent consolider l'argument écologique, garantissant une production propre, respectueuse de l'environnement.
Avec une largeur d'impression de 3,50 mètres, le P5 TEX iSUB s'impose comme une solution polyvalente, parfaitement adaptée aux besoins du soft signage : drapeaux, textiles publicitaires, enseignes pour salons et expositions, ainsi que la décoration intérieure. Le système permet aussi bien l'impression directe sur textiles que l'usage de papiers de transfert, offrant ainsi une flexibilité opérationnelle appréciable pour les imprimeurs.
La fixation sans contact est une caractéristique unique qui permet de maintenir une qualité constante, en particulier sur des supports délicats comme les textiles backlit ou blackback pour caissons lumineux. Le procédé garantit des couleurs éclatantes et une netteté d'image exemplaire. En réduisant les risques de déplacement du textile pendant la sublimation, cette technique assure une qualité stable, répondant aux standards des impressions haut de gamme pour le textile.
Durst accompagne le P5 TEX iSUB de solutions logicielles complètes pour la gestion des flux de travail et le suivi de production en temps réel. Le Durst Workflow et le RIP offrent des outils avancés pour contrôler et adapter les paramètres d'impression, maximisant ainsi la productivité et minimisant les pertes de matières premières. Le logiciel Durst Analytics permet, de plus, une analyse continue des performances, donnant aux opérateurs les moyens de perfectionner leurs processus au quotidien. Cette automatisation poussée facilite le travail des opérateurs, une seule personne pouvant gérer la machine, réduisant ainsi les coûts de personnel.
